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工藝流程圖：

工藝流程說明：

（1）吸附濃縮階段

處理大風量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs有機廢氣氣體通過轉輪內的沸石被吸附，在風機的作用下將干凈氣體排放到大氣中。吸附器為立式轉輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，

轉輪以1~6轉的速度持續旋轉。可保證VOCs有機廢氣的去除率達到95%及以上。

（2）脫附階段

輪內VOCs有機廢氣被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進行脫附，脫附完成后旋轉至冷卻區以常溫的空氣進行冷卻至常溫狀態再轉動到吸附濃縮區。

（3）催化氧化階段

脫附出高濃度VOCs有機廢氣氣流，在脫附風機的作用下將有機廢氣氣流抽送至催化燃燒爐內進行催化裂解處理，凈化后的空氣通過排煙道排放出干凈的二氧化碳和水到大氣中。 燃燒室高溫氣流被引出至熱交換器進行升

溫，與常溫空氣進行熱交換加熱升溫至可進行脫附反應溫度的熱流供脫附使用以達到節能的目的。

技術特點：

VOCs有機廢氣氣體通過疏水性沸石濃縮轉輪后便能被沸石有效吸附在沸石中達到對揮發性有機廢氣去除的目的。經過沸石吸附后的的揮發性有機廢氣達標氣體可直接通過排煙管道排放到大氣中，轉輪連續以每小時1-6轉的速度持續

轉動，同時將吸附后的揮發性有機廢氣，傳送至脫附區進行脫附反應。在脫附區中運用到加熱氣體將揮發性有機廢氣進行脫附反應，脫附后的沸石轉輪再旋轉至吸附區持續對揮發性有機廢氣進行吸附反應。脫附后的有機廢

氣濃縮輸送至焚化爐進行蓄熱燃燒反應后轉化成二氧化碳和水蒸氣經過排煙口排放至大氣中。

應用領域：

廢氣處理設備之沸石轉輪濃縮催化氧化設備主要應用于石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫藥與農藥制造、半導體及電子產品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產、金屬鑄造等

各行業中所產生的VOCs種類常見的組分有碳氫化合物、苯系物、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、腈（氰）類等。